Draadgewonden filterpatroon 5 micron

 

Onssnarengewonden filterpatroon 5 micronzijn nauwkeurig opgewonden om zwevende vaste stoffen zoals fijn slib, bezonken mineralen, roestvlekken en kalkdeeltjes tot 5 micron effectief op te vangen, waardoor essentiële bescherming wordt geboden voor gevoelige stroomafwaartse apparatuur en processen. Ideaal voor veeleisende voor-voorbehandelingstoepassingen waarbij een stabiele stroom en een hoge vuilbelasting van cruciaal belang zijn.

 

 

 

 

Parameter	Specificatie
Lengte opties	10″ / 20″ / 30″ / 40″
Filtratiebeoordeling	Nominaal 5 µm
Media	100% polypropyleen (PP)
Kern	Polypropyleen (PP)
Maximale temperatuur	82 graden (180 graden F)
Eindkappen	222 O-ring siliconen, 226 O-ring EPDM, DOE (vlak)
Stroomsnelheid (per 10″ cartridge)	Tot 20 L/min (afhankelijk van viscositeit)
Naleving	Gefabriceerd onder ISO 9001

 

 

1️⃣ Gegradeerde-dichtheidsfiltratie

Geoptimaliseerde wondstructuur voor progressieve dieptefiltratie en maximale vuilopname-.

 

2️⃣ Consistente prestatiegarantie

Strenge procescontroles zorgen voor een uniforme garenspanning, afstand en dichtheid over elke snaaromwonden cartridge voor voorspelbare retentie- en vloei-eigenschappen van 5 micron.

 

3️⃣ Hoge-zuiverheid, inerte constructie

PP van zuivere voedsel-kwaliteit garandeert geen uitloging, minimale extraheerbare stoffen en brede chemische compatibiliteit voor de integriteit van de processtroom.

 

4️⃣ Structurele integriteit

De robuuste kern van polypropyleen en de stevig bevestigde eindkappen zijn bestand tegen operationele druk en voorkomen bypass of instorting.

 

 

De belangrijkste toepassingen vansnarengewonden filterpatroon 5 micron:

• Voor-voorfiltratie voor RO-systemen
• Industrieel proceswater
• Afvalwaterbehandeling
• Verduidelijking van dranken en eten en drinken
• Chemische en petrochemische processtromen
• Verven, coatings en inkten
• Voedingswater ketel voor energieopwekking
• Minerale verwerkings- en mijnbouwvloeistoffen
• Polijsten met perslucht en gas

 

 

✅ Inkomende materiaalinspectie:Strenge controles op ruwe garens en kernmaterialen.

✅ In-procescontroles:Geautomatiseerde monitoring van wikkelspanning, dichtheid en afmetingen tijdens productie.

✅ Prestatietesten:Batchtesten voor:

• Bubble Point-test:Controleert de integriteit van de poriegrootte en de grootste porie.
• Vuilopnamecapaciteit (DHC):Meet het totale aantal deeltjes dat wordt opgevangen voordat de einddruk daalt.
• Stroomsnelheid en drukval:Zorgt ervoor dat de prestaties voldoen aan de specificaties.
• Extraheerbare stoffen testen:Valideert de materiaalzuiverheid voor kritische toepassingen (bijv. voedingsmiddelen/dranken, farmaceutische producten).

✅ Dimensionale controles:Garandeert compatibiliteit met standaard- en OEM-behuizingen.

✅ Testen van barststerkte:Bevestigt structurele integriteit onder druk.