Ayater HP107L18-VTM710-C-V hydraulisch filter met weinig deeltjesafscheiding voor precisieproductie en windenergie

Als pionier op het gebied van precisiefiltratie voor kritieke systemen introduceert Ayater de HP107L18-VTM710-C-V-die speciaal is ontworpen om twee kernpijnpunten in hoog-precieze hydraulische toepassingen aan te pakken: ongewenste deeltjesuitstoot en een korte levensduur van het filter. Ontworpen met Ayater's gepatenteerde "UltraClean" laag-afstotende media en versterkt structureel ontwerp, levert deze filterpatroon een uitzonderlijke verwijdering van verontreinigingen terwijl de vezelmigratie wordt geminimaliseerd, waardoor het de ideale keuze is voor windenergie (pitch-systemen), CNC-precisiewerktuigmachines, industriële robots en geautomatiseerde productielijnen waar zelfs microdeeltjes catastrofale defecten aan componenten kunnen veroorzaken.

In tegenstelling tot conventionele filters die na verloop van tijd verslechteren en vezels vrijgeven in de hydraulische vloeistof, ondergaat de HP107L18-VTM710-C-V een rigoureuze thermische binding en reiniging na de productie om een ​​ultralage deeltjesuitstoot te garanderen. Dit filter, gevalideerd door ISO 14644-1 klasse 7 cleanroomtests, handhaaft de vloeistofzuiverheid op het niveau dat vereist is voor gevoelige hydraulische componenten, waardoor de onderhoudskosten en ongeplande stilstand worden verminderd in toepassingen waarbij de systeembetrouwbaarheid een directe invloed heeft op de productieopbrengsten en energie-output.

Ultra-lage deeltjesuitstoot: Maakt gebruik van thermisch gebonden microglasvezelmedia met een HEPA-reinigingsproces na de productie, waardoor deeltjesuitstoot wordt gegarandeerd van minder dan of gelijk aan 1 deeltje/ml (groter dan of gelijk aan 0,3 μm)-voldoet aan ISO 14644-1 Klasse 7 cleanroomnormen. Dit elimineert vezelmigratie die vastzittende servokleppen, kalibratiedrift in precisiebedieningen en voortijdige slijtage van hydraulische motoren veroorzaakt.

Langere levensduur en veel vuil-Hooghoudvermogen: Geoptimaliseerde plooidichtheid (45 plooien per inch) en mediadikte (0,8 mm) vergroten het effectieve filtratieoppervlak tot 1,2 m², wat een vuil-vasthoudcapaciteit (DHC) oplevert van 360-420 g (afhankelijk van de nauwkeurigheid). In praktijktoepassingen vertaalt dit zich in een levensduur van 2.500-3.000 bedrijfsuren – 50% langer dan standaardfilters in windturbine-pitchsystemen en CNC-machines.

Trillings- en schokbestendigheid: De versterkte roestvrijstalen binnenkern en buitenkooi zijn getest volgens ISO 16750-3 (mechanische schokken) en ISO 16750-6 (trilling) normen, en zijn bestand tegen schokken van 10 g (duur van 11 ms) en trillingen van 20 g (10-2000 Hz), cruciaal voor windturbines, mobiele robots en CNC-machines die onder dynamische belastingen werken.

Precisiefiltratie voor gevoelige componenten: Biedt absolute precisiewaarden van 3 μm, 5 μm, 10 μm en 20 μm met een filtratieverhouding groter dan of gelijk aan 950 (ISO 16889), waarbij 99,89% van de deeltjes groter dan of gelijk aan 5 μm worden opgevangen. Dit beschermt waardevolle componenten- zoals servokleppen (speling 1-3 μm), proportionele kleppen en hydraulische actuatoren in precisieproductiesystemen.

Eco-Vriendelijk en kosten-Efficiënt ontwerp: Gebouwd met 100% recyclebare media en hardware, in lijn met wereldwijde duurzaamheidsdoelstellingen. De langere levensduur vermindert het filterafval jaarlijks met 30%, terwijl de lage drukval (minder dan of gelijk aan 0,12 bar bij 75 lpm) het energieverbruik van de hydraulische pomp met 4-6% verlaagt voor 24/7 besturingssystemen.